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廊坊印刷厂晒好的印版上有底蓝
印版耐印力下降
引起印版耐印力下降的主要原因在于晒版操作和印刷两个方面。在晒版方面:①曝光前或者是显影前发生跑光;②胶片的密度不够高;③由于显影液温度和浓度高，显影时间长或补充过量引起显影过度;④有强酸、强碱、有机溶剂、除脏液等药剂附着在印版上;⑤用版材清洗剂擦拭的次数过多等等，这些都会影响印版的耐印力。在印刷方面，如果印刷压力过大或纸粉过多，以及在UV印刷中使用了强力的印版清洗剂和滚筒清洗剂，也不可避免地引起耐印力的下降。
晒好的印版上有底蓝
在生产中，一张版晒出来，不管是因为版材前期制作的问题，还是晒版本身曝光和显影时间的匹配条件不合适，晒出的版上有底蓝。出现底蓝的“秘密”在于:①版材制作时，砂目过粗，电解氧化的电流不匹配;②晒版时曝光不足或显影液浓度不够，或者是这两个条件匹配得不合适。底蓝现象令许多操作人员头疼，出现这个问题，多显影不行，少显影也不行。多显影的话，需要保留的网点就要缩小或是丢了;少显影的话，则影响整个版面。在曝光显影适度的条件下，显完影后有底蓝就要修脏，但一修脏，版面上就会有水印，去完水印的印版，上机印刷，而水印洇出的周围又要上脏，如果再用修脏液修完这一圈脏后，又会洇出另一圈脏，若是洇在图片、文字或网线上，印版就根本不能用了。要解决这个问题，就要在去脏之前，涂上薄薄的一层胶，而高质量的印刷品则不能用此版了。